M15B M15M 높은 테타 열 교환기 판

제품 설명

M15B M15M 최고 냉각을 위해 가스켓과 함께 높은 테타 열 교환판

열 교환장판

열 교환기판은 플레트 열 교환기 내의 필수 구성 요소이며, 유체 간의 열을 전송하도록 설계되었습니다. 일반적으로 금속으로 만들어집니다.이 판은 액체를 분리하면서 열 교환을 최적화하도록 배치됩니다..

열 교환판에 대한 수요는 액체를 혼합하지 않고 효율적으로 액체 사이에 열을 전달해야 합니다. 이것은 다양한 산업, 상업,온도 전달이 난방과 같은 과정에 필수적인 주거 시나리오, 냉각 및 열 에너지 회수

열 전달을 위해 열 교환판을 사용하는 주요 이점은 다음과 같습니다.

1● 증진 된 열 전달 효율성: 열 교환기 판은 유체 간의 효율적이고 빠른 열 교환을 위해 표면 면적을 최대화하도록 설계되었습니다.

2컴팩트 디자인: 열 교환판과 함께 판 열 교환기는 전통적인 셸 및 튜브 열 교환기와 비교하여 열 전송에 공간을 효율적으로 제공합니다.

3다재다능성: 열 교환기 판은 다양한 유체 유형, 흐름 속도 및 온도 차이를 수용하기 위해 다른 패턴과 디자인으로 구성 될 수 있습니다.다양한 용도로 적용할 수 있도록.

4에너지 효율성: 효율적인 열 전달을 촉진함으로써 열 교환기 플레이트는 에너지 절감 및 난방 및 냉각 시스템의 프로세스 효율성을 향상시키는 데 기여합니다.

이 제품은 주로 ACCESSEN/ GEA (켈비온) / APV/ Sondex/ Tranter/ Hisaka/ API/ Funke/ Vicarb/ Mueller/ SWEP/ Fischer/ AGC/ Thermalwave/ ITT/ LHE/ DHP 등에 적합합니다.

신청서

플라이트 열 교환기 플라이트 두께 구성

• AISI 304은 일반적으로 0.4 또는 0.5mm 두께
• AISI 316은 항상 0.5와 0.6mm입니다.
• 254 SMO (높은 합금) 일반적으로 0.6 mm
• 티타늄 판은 항상 0.5와 0.6mm입니다
• 일부 는 두꺼운 판 (고압 응용 프로그램) 을 가지고 있습니다
• 일부 PHE는 0.4 mm (하압 작업)
• 하스텔로이 C-276 (닐 합금) 일반적으로 0.6mm

생산 과정:

• 원료 준비: 고품질의 스테인레스 스틸 판은 뛰어난 부식 저항력과 열전도성 때문에 신중하게 선택됩니다.판의 두께는 제품 사양과 설계 매개 변수에 따라 정확하게 결정됩니다..

• 절단 및 평준화: 절단 후, 고도의 기계 도구가 스테인레스 스틸 판을 정확하게 절단하여 설계 사양에 부합하는 것을 보장합니다.평평하고 균일한 표면을 얻기 위해 평평화 처리가 시행됩니다..

• 스탬핑: 평준화 된 판은 특정 링링 뼈 패턴을 부여하기 위해 수압 압력 스탬핑을 받는다. 이 과정은 격동 계수를 향상시켜 효율적인 열 전달을 촉진합니다.스탬핑 도중 판 변형 또는 손상을 방지하기 위해 엄격한 통제 조치가 시행됩니다..

• 표면 처리: 닦기, 모래 분쇄 또는 코팅과 같은 다양한 표면 처리 방법이 판에 적용되어 부식 저항력과 열 전달 성능을 높입니다.처리 방법 선택은 특정 요구 사항에 따라 결정됩니다..

• 조립 및 검사: 판은 설계 사양에 따라 세심하게 조립됩니다.유연한 고무 밀착장과 함께 분리 가능한 판 열 교환기 또는 아르곤 활 용접을 이용한 완전히 용접된 판 열 교환기를 형성하는. 정밀 부착 및 틈의 부재는 조립 중에 세심하게 보장됩니다. 그 후 엄격한 성능 압력 테스트는 조립 후 수행됩니다.그리고 엄격한 품질 표준에 대한 준수 여부를 확인하기 위해 포괄적인 공장 보고서를 발행합니다..

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